- 제품 설명
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1. 연합 발전설비의 주요 규격 및 기술 지표
공칭 기폭: 2800mm
제품 폭: 1000-2800mm
생산능력: 시간당 140개 이상
주요 원료: 3차원 중공 폴리에스터 섬유, 일반 폴리에스터 등 화학섬유에 적합하며, 또한 천연 섬유 , 양모, 면화와 아마.
II. 연합 발전소 공정 흐름
원료 → 자동 면 공급 → 개송기 → 면 공급기 → 실린더 이중 도브러 정밀 솔선기 → 네트 제조기 → 절단기 → 커버 장착기
3. 생산 공정 흐름도

생산라인 개요
본 생산라인은 화학섬유 충전 이불커버의 자동화 생산을 위해 특별히 설계되었으며, 섬유 정리·충전재 배치부터 이불커버 포장에 이르는 전 공정을 아우릅니다. 고효율, 고정밀, 위생성을 갖추어 가정용 직물, 호텔용품, 의료 침구 등 다양한 분야의 대규모 생산에 적합합니다.
핵심 공정 프로세스
화학섬유 원료 전처리
원료 풀기: 압축된 합성섬유 덩어리(예: 폴리에스터, PP 면 등)를 풀기 기계로 분해하여 부풀어 오른 상태로 만든다.
섬유 정리: 고속 정리기를 통해 섬유를 균일한 망상 구조로 정리하여 충전재의 응집 현상이 없고 두께가 일정하도록 합니다.
충전재의 망사 배치 및 성형
교차식 펠트 기계는 솔질된 섬유를 여러 겹으로 중첩하여 중량과 보풀감을 조절합니다.
단거리 열풍 정형(옵션): 저온 열풍으로 섬유 구조를 안정화시켜 복원력을 향상시킵니다.
이불커버와 포장
자동 재단: 미리 설정된 크기에 따라 충전층을 절단하여 이불커버 외피와 맞춥니다.
충전 세트: 충전기를 통해 섬유층을 사전 제작된 이불커버 외피에 균일하게 채워 넣어 분포 불균일을 방지합니다.
퀼팅/봉합: 다침 퀼팅 기계를 사용하여 충전재를 고정하거나, 초음파 봉합기를 통해 밀봉을 완료합니다(진드기 방지 및 항균이 요구되는 경우).
품질 검사 및 포장
중량 검사: 각 이불의 충전량이 기준에 부합하는지 확인합니다.
금속 검출: 생산 공정 중 발생할 수 있는 금속 이물질을 제거합니다.
자동 접이식 포장: 진공 압축(옵션) 후 상자에 포장됩니다.
생산라인의 장점
고효율: 전체 자동화 공정으로, 일 생산량은 규격에 따라 하루 2,000~5,000개의 침대에 달합니다.
정밀 제어: PLC 시스템은 충전량, 퀼팅 간격 등의 파라미터를 조절하며, 오차는 2% 이하입니다.
위생 및 환경 보호: 폐쇄형 충전 공정으로 분진 오염을 줄이고, 재활용 가능한 화학섬유 소재를 지원합니다.
유연한 적응: 다양한 이불커버 사이즈(싱글/더블/킹)와 충전 중량을 빠르게 전환할 수 있습니다.
선택 구성
지능형 분류 시스템: MES 시스템과 연동하여 주문 배치 관리를 구현합니다.
항균 처리 모듈: 온라인 도포형 항균제(의료용 및 아동용품에 적합).





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